自研核心材料与工艺

专有粘结剂体系与低温预烧结+液相辅助烧结工艺,攻克钨、碳化硅等难熔材料收缩率控制难题。

W

钨基合金

钨镍铁、纯钨等难熔金属批量制造,烧结后相对密度达99.2%,广泛应用于导弹尾喷管、核反应堆屏蔽件。

熔点 > 3400°C
SiC

碳化硅陶瓷

耐1500℃高温、低热膨胀、复杂流道结构一体成型,替代传统机加工+拼焊,成本降低60%。

液相辅助烧结
B

专有粘结剂体系

3种专有粘结剂对应不同材料渗透和脱脂需求,覆盖200℃-1800℃完整温度区间。

37套烧结曲线
C

工艺定制服务

支持钨基高熵合金等特殊成分粉末,客户寄样到昆山工厂,工程师跑通全流程。

技术驱动型

S系列工业级BJ设备矩阵

DEW-160与DEW-320两大主力系列,满足从研发打样到批量制造的全场景需求。

1

DEW-160

成型尺寸160×160×200mm,专为精密小批量零件设计,壁厚公差控制在±0.05mm以内。

钨/钼/钽
2

DEW-320

成型尺寸320×320×400mm,支持碳化硅、氧化铝等大尺寸陶瓷部件批量制造。

大尺寸成型
3

全自主可控

从核心材料烧结工艺到设备整机,国内唯一全自主可控BJ技术供应商,无技术封锁风险。

自主可控

全域应用行业解决方案

覆盖航空航天、半导体、军工、核能、石油化工等极端环境应用领域。

A

航空航天

钨合金喷嘴、导弹尾喷管等难熔合金零件批量制造,烧结后相对密度达99.2%,通过X射线探伤。

S

半导体设备

碳化硅环形加热器一体成型,耐1500℃高温、低热膨胀,交期从45天缩短至12天。

N

核能工业

核反应堆屏蔽件、复杂内腔结构零件,满足极端耐热与抗辐射要求。

P

石油化工

耐腐蚀、耐高温碳化硅换热器、陶瓷基复合材料零件,综合成本降低40%-60%。

全链条一站式交付服务

从设备销售、代工生产到工艺定制,提供端到端的增材制造解决方案。

D

设备销售

DEW-160/320 工业级BJ设备整机销售,提供安装调试与培训。

M

代工制造

批量生产难熔金属与陶瓷零件,2024年Q1代工订单同比增长240%。

C

工艺定制

特殊材料烧结曲线开发,客户寄样跑通全流程,5年上千炉次工艺积淀。

T

技术咨询

由真正的材料工程师对接,提供专业工艺路线设计与优化建议。

成功案例与行业洞察

从实验室样品到批量制造的关键一跃,实打实的交付数据说话。

1

半导体加热器一体成型

碳化硅环形加热器,单件成本从12万元降至3.8万元,交期由45天缩至12天,良率提升至93%。

成本降低60%
2

航天钨合金喷嘴

壁厚公差±0.05mm,烧结后相对密度99.2%,已通过X射线探伤与疲劳测试。

高密度成型
3

中字头批量采购

4家央企批量采购难熔合金3D打印零件,用于导弹尾喷管、核反应堆屏蔽件等核心场景。

军工级品质

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